Pirmas žinių taškas:
Formos temperatūra: prieš gaminant formą reikia pašildyti iki tam tikros temperatūros, nes priešingu atveju ji bus atšaldyta, kai aukštos temperatūros metalinis skystis užpildys formą, todėl temperatūros gradientas tarp vidinio ir išorinio formos sluoksnių padidės, o tai sukels terminį. įtempimas, dėl kurio formos paviršius įtrūksta ar net įtrūksta. Gamybos proceso metu pelėsių temperatūra toliau kyla. Perkaitus pelėsių temperatūrai, pelėsis gali prilipti, o judančios dalys sugenda, todėl gali būti pažeistas pelėsio paviršius. Turi būti sukurta aušinimo temperatūros valdymo sistema, kad pelėsių darbo temperatūra būtų tam tikra riba.
Antras žinių punktas:
Lydinio užpildymas: metalo skystis pripildytas dideliu slėgiu ir dideliu greičiu, o tai neišvengiamai sukels stiprų poveikį ir formų eroziją, taip sukeldamas mechaninį ir šiluminį įtempį. Smūgio proceso metu išlydytame metale esančios priemaišos ir dujos taip pat sukels sudėtingą cheminį poveikį formos paviršiui, pagreitins korozijos ir įtrūkimų atsiradimą. Kai išlydytas metalas yra apvyniotas dujomis, jis pirmiausia išsiplės pelėsių ertmės žemo slėgio srityje. Padidėjus dujų slėgiui, įvyksta sprogimas į vidų, ištraukiant metalines daleles iš pelėsių ertmės paviršiaus, sukeldamos žalą ir įtrūkimus dėl kavitacijos.
Trečias žinių punktas:
Formos atidarymas: šerdies traukimo ir formos atidarymo metu, kai kai kurie komponentai deformuojasi, taip pat atsiras mechaninis įtempis.
Ketvirtas žinių punktas:
Gamybos procesas:
Kiekvienos aliuminio lydinio liejimo slegiamojoje dalyje gamybos procese dėl šilumos mainų tarp formos ir išlydyto metalo formos paviršiuje vyksta periodiniai temperatūros pokyčiai, sukeliantys periodinį šiluminį plėtimąsi ir susitraukimą, todėl periodiškai atsiranda šiluminis įtempis.
Pavyzdžiui, liejant, formos paviršius patiria gniuždymo įtempį dėl kaitinimo, o atidarius formą ir išmetus liejinį, formos paviršius patiria tempimo įtempį dėl aušinimo. Kai šis kintamasis įtempių ciklas kartojasi, įtempis pelėsių viduje tampa vis didesnis ir didesnis. , kai įtempis viršija medžiagos griūties ribą, formos paviršiuje atsiras įtrūkimų.
Penktas žinių punktas:
Tuščias liejimas: kai kurios formos pagamina tik kelis šimtus gabalų, kol atsiranda įtrūkimų, o įtrūkimai greitai atsiranda. Arba gali būti, kad kalimo metu užtikrinami tik išoriniai matmenys, o plieno dendritai yra legiruoti karbidais, susitraukimo ertmėmis, burbuliukais ir kitais laisvais defektais, kurie ištempiami apdirbimo būdu, kad susidarytų srautinės linijos. Šis supaprastinimas yra labai svarbus galutiniam gesinimui ateityje. Deformacija, įtrūkimai, trapumas naudojimo metu ir gedimo tendencijos turi didelę įtaką.
Šeštas žinių punktas:
Pjovimo įtempis, atsirandantis tekinimo, frezavimo, obliavimo ir kitokio apdorojimo metu, gali būti pašalintas atliekant centrinį atkaitinimą.
Septintas žinių punktas:
Šlifuojant grūdintą plieną susidaro šlifavimo įtempis, šlifuojant – trinties šiluma ir minkštinamasis sluoksnis bei dekarbonizacijos sluoksnis, kuris sumažina šiluminio susitraukimo stiprumą ir lengvai sukelia karštąjį įtrūkimą. Ankstyviems įtrūkimams, po smulkaus šlifavimo, HB plieną galima kaitinti iki 510–570 °C ir palaikyti vieną valandą kas 25 mm storio, kad būtų sumažintas įtempių atkaitinimas.
Aštuntas žinių punktas:
EDM apdirbimas sukuria įtempį, o formos paviršiuje susidaro savaime šviesėjantis sluoksnis, kuriame gausu elektrodų ir dielektrinių elementų. Jis kietas ir trapus. Pats šis sluoksnis turės įtrūkimų. EDM apdirbant su įtempimu, reikia naudoti aukštą dažnį, kad būtų sukurtas savaime šviesėjantis sluoksnis. Ryškus sluoksnis sumažinamas iki minimumo ir turi būti pašalintas poliruojant ir grūdinant. Grūdinimas atliekamas trečio lygio grūdinimo temperatūroje.
Devintas žinių punktas:
Atsargumo priemonės apdorojant pelėsius: Netinkamas terminis apdorojimas sukels pelėsių įtrūkimus ir per anksti pašalinimą. Ypač jei be grūdinimo naudojamas tik grūdinimas ir grūdinimas, o po to atliekamas paviršiaus azotavimo procesas, po kelių tūkstančių liejinių štampuojant atsiras paviršiaus įtrūkimai. ir trūkinėja. Įtempis, susidaręs iškart po gesinimo, yra šiluminio įtempio superpozicijos aušinimo proceso metu ir struktūrinės deformacijos fazės pasikeitimo metu rezultatas. Gesinimo įtempis yra deformacijos ir įtrūkimų priežastis, todėl reikia atlikti grūdinimą, kad būtų pašalintas atkaitinimas įtempių metu.
Dešimtas žinių taškas:
Pelėsiai yra vienas iš trijų esminių liejimo spaudimo gamybos veiksnių. Pelėsių naudojimo kokybė tiesiogiai įtakoja pelėsių tarnavimo laiką, gamybos efektyvumą ir gaminio kokybę bei yra susijusi su liejimo slėginiu būdu išlaidomis. Liejimo spaudoje dirbtuvėms tinkama formų priežiūra ir priežiūra yra tvirta garantija sklandžiam normalios gamybos eigai, kad būtų užtikrintas produkto kokybės stabilumas, labai sumažinamos nematomos gamybos sąnaudos ir taip pagerinamas gamybos efektyvumas.
Paskelbimo laikas: 2024-06-28
